质谱专用氮气发生器不能没有氮氧分离系统

　　质谱专用氮气发生器以空气为原料，采用物理方法将氧气和氮气分离得到氮气。根据分类方法的不同，可分为低温空分法、分子筛空分法和膜空分法，该仪器是根据变压吸附技术设计制造的制氮设备。采用进口碳分子筛作为吸附剂，利用常温变压吸附原理，分离空气，生产高纯氮气。通常两个吸附塔并联，进口气动阀由进口PLC控制自动运行。加压吸附和减压再生交替进行，完成氮氧分离，获得所需的高纯氮气。

 

　　1、整机配备快速快速供气系统，开机后几分钟内即可快速提供高纯氮气。同时具有独立性强、自动化程度高的特点；

　　2、制氮机主机内置氮气缓冲器，保证出口氮气流量、纯度和压力的稳定。同时，当达到一定压力时，发电机可进入经济待机运行模式，节省能源消耗，减少设备损耗，可有效延长使用寿命；

　　3、采用微处理器控制（CPU）和液晶屏。操作人员可以直观地监控和设置运行参数，包括运行时间、运行状态、维修进度定时、过压/低压报警、故障显示等；

　　4、具有经济的待机模式，节省能源消耗，减少设备损耗。

　　质谱专用氮气发生器中的氮氧分离系统是制氮设备的主要组成部分。它由两个交替工作的吸附塔（塔内装有碳分子筛）和气动阀、节流阀、消音器等组成。在加压吸附和减压解吸过程中实现空气、氮气和氧气的分离。在加压吸附和减压脱附过程中，可编程控制器按照一定的程序控制电磁阀，电磁阀控制相应气动阀的自动运行。

　　质谱专用氮气发生器有两座吸附塔配备碳分子筛。当洁净的压缩空气进入A塔入口端，通过碳分子筛流至出口端时，O2、CO2和H2O被其吸附，产品氮气从吸附塔出口端流出。一段时间后，塔a中的碳分子筛被*吸附。此时A塔自动停止吸附，压缩空气流入B塔吸氧制氮，使A塔的分子筛再生。分子筛的再生是通过将吸附塔快速降至常压，除去吸附的O2、CO2和H2O来实现的。两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氮气。上述过程由可编程控制器控制。当出气口氮气纯度达到设定值时，PLC程序会打开自动放空阀，将不合格的氮气自动放出，保证不合格的氮气不会流到用气点。