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氮氧分离系统对于质谱专用氮气发生器来说可太重要了

发布时间:2022-07-26   点击次数:105次
  质谱专用氮气发生器产生的气体流量稳定,内置耐用的合成碳分子筛,使氮气更纯净,产生的氮气更纯净。只要按下开关,就可以连续产生高纯氮气,运行稳定可靠。它可以24小时无人值守,无需任何监督即可运行,维护成本低。
  
  质谱专用氮气发生器以空气为原料,采用物理方法将氧气和氮气分离得到氮气。根据分类方法的不同,可分为低温空分法、分子筛空分法和膜空分法。本仪器是根据变压吸附技术设计制造的制氮设备,采用进口碳分子筛作为吸附剂,利用常温变压吸附原理,分离空气,生产高纯氮气。通常两个吸附塔并联使用,进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和减压再生,完成氮氧分离,获得所需的高纯氮气。
 
  

质谱专用氮气发生器
 

 

  氮氧分离系统是制氮设备的主要组成部分,由两个交替工作的吸附塔(塔内装有碳分子筛)和气动阀、节流阀、根据碳分子筛对空气中主要成分氧和氮的吸附率不同,在加压吸附和减压解吸过程中可以实现氮和氧的分离。在加压吸附和减压脱附过程中,可编程序控制器按一定程序控制电磁阀,电磁阀控制相应的气动阀自动运行。
  
  质谱专用氮气发生器有两座吸附塔配备碳分子筛,当洁净的压缩空气进入a塔入口端,通过碳分子筛流向出口端时,O2、CO2和H2O被其吸附,产品氮气从吸附塔出口端流出。一段时间后,a塔中的碳分子筛被吸附饱和。此时A塔自动停止吸附,压缩空气流入B塔,吸收氧气产生氮气,使A塔的分子筛再生。分子筛的再生是通过将吸附塔快速降至常压,除去吸附的O2、CO2和H2O来实现的。两塔交替进行吸附和再生,完成氧氮分离,连续输出氮气,上述过程由可编程控制器控制。当出气口氮气纯度达到设定值时,PLC程序会打开自动放空阀,将不合格氮气自动放空,保证不合格氮气不会流到用气点。
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